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釋放廢舊布草資源存量 融入循環(huán)經(jīng)濟(jì)時(shí)代浪潮 ——新鄉(xiāng)化纖成功舉辦年產(chǎn)1000噸DT溶劑法再生纖維素纖維(瑞賽爾)項(xiàng)目投產(chǎn)儀式

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2025年04月21日14:41 TTEB 華琦穎
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4月18日上午10:08,新鄉(xiāng)化纖股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“新鄉(xiāng)化纖”)于北區(qū)舉辦年產(chǎn)1000噸DT溶劑法再生纖維素纖維(瑞賽爾)項(xiàng)目投產(chǎn)儀式。中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)陳新偉、中紡聯(lián)中國(guó)紡織經(jīng)濟(jì)研究中心主任華珊、印度利伯蒂集團(tuán)董事長(zhǎng)Denish(迪尼希)、中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)環(huán)資委資源綜合利用項(xiàng)目主任王琳、中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)科技部主任張子昕、華住酒店集團(tuán)特別代表于金冬,新鄉(xiāng)化纖領(lǐng)導(dǎo)邵長(zhǎng)金、季玉棟、王軍、姚永鑫、張家啟、陳西安、謝躍亭、朱勝濤、蘆偉以及來(lái)自各大媒體的記者朋友、新鄉(xiāng)化纖員工代表出席儀式。

儀式由新鄉(xiāng)化纖副董事長(zhǎng)、總經(jīng)理季玉棟主持。

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新鄉(xiāng)化纖總工程師、白鷺新材料研究院院長(zhǎng)謝躍亭介紹DT溶劑法再生纖維素纖維項(xiàng)目的技術(shù)創(chuàng)新與戰(zhàn)略意義,謝躍亭指出,面對(duì)全球每年9000多萬(wàn)噸紡織廢棄物的環(huán)境壓力,我國(guó)工業(yè)原料供應(yīng)、“雙碳”目標(biāo)的剛性約束,以及歐盟碳邊境調(diào)節(jié)機(jī)制的貿(mào)易壁壘,新鄉(xiāng)化纖研發(fā)推出全球首創(chuàng)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的再生紡絲技術(shù),實(shí)現(xiàn)了廢舊棉紡織品從“垃圾”到“高附加值新材料”的完美蛻變。該項(xiàng)目通過(guò)自主研發(fā)的DT綠色復(fù)合溶劑體系,在常溫條件下即可柔性溶解廢舊棉紡織品,徹底顛覆傳統(tǒng)溶劑體系高溫溶解、高壓輸送的工藝,且溶劑回收率高達(dá)99%以上,真正構(gòu)建起“回收-加工-消費(fèi)-再回收”的閉環(huán)體系,為行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型提供了“中國(guó)方案”。

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中國(guó)紡織經(jīng)濟(jì)研究中心主任華珊致辭強(qiáng)調(diào),2022年,中國(guó)紡聯(lián)產(chǎn)業(yè)部啟動(dòng)了“舊衣零拋棄”城市行動(dòng)計(jì)劃,致力于解決酒店廢舊布草回收與循環(huán)利用方面的瓶頸問(wèn)題。新鄉(xiāng)化纖作為聯(lián)合體的重要一員,承擔(dān)纖維到纖維的高值化利用任務(wù),開(kāi)啟了長(zhǎng)達(dá)三年的探索與實(shí)踐之旅,歷經(jīng)無(wú)數(shù)次的實(shí)驗(yàn)與測(cè)試,攻克了一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難題,最終成功完成了DT溶劑法再生纖維素纖維的技術(shù)突破,實(shí)現(xiàn)了消費(fèi)后紡織品在制造新纖維的完整閉環(huán)循環(huán)體系。瑞賽爾纖維生產(chǎn)線(xiàn)的投產(chǎn),不僅是新鄉(xiāng)化纖發(fā)展史上的一個(gè)里程碑事件,更是中國(guó)再生纖維技術(shù)的重大突破,是中國(guó)廢舊紡織品高值化利用路徑的成功實(shí)踐,為時(shí)尚產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型提供了有力支撐,為進(jìn)一步提高廢舊紡織品的循環(huán)利用率,減少資源浪費(fèi),降低環(huán)境污染,建設(shè)地球綠色家園奠定了良好基礎(chǔ)。

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華住酒店集團(tuán)特別代表于金冬先生致辭指出,中國(guó)酒店不僅是旅途中的驛站,更應(yīng)是可持續(xù)發(fā)展的踐行者。酒店布草的“一生”不應(yīng)止于客房服務(wù),而應(yīng)通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新賦予其二次生命。新鄉(xiāng)化纖的瑞賽爾項(xiàng)目,以科技之力有效解決了行業(yè)痛點(diǎn)——將廢舊布草轉(zhuǎn)化為再生纖維,讓“廢棄”變?yōu)椤百Y源”,讓“終點(diǎn)”成為“起點(diǎn)”,減少酒店廢舊布草的大量浪費(fèi),顯著降低了運(yùn)營(yíng)成本,提升了資源利用效率。唯有產(chǎn)業(yè)鏈上下游緊密聯(lián)動(dòng),才能讓廢舊布草“流動(dòng)”起來(lái),讓綠色纖維“生長(zhǎng)”起來(lái),讓資源循環(huán)“永續(xù)”下去,我們書(shū)寫(xiě)的不僅是一個(gè)企業(yè)的責(zé)任,更是整個(gè)行業(yè)對(duì)未來(lái)的回答。

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最有效的轉(zhuǎn)化是點(diǎn)“廢”成金,最持久的發(fā)展是賦予新生。隨著震耳欲聾的倒計(jì)時(shí),綠色發(fā)展畫(huà)卷徐徐展開(kāi),隨著中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)陳新偉宣布“新鄉(xiāng)化纖年產(chǎn)1000噸DT溶劑法再生纖維素纖維項(xiàng)目”成功投產(chǎn),儀式圓滿(mǎn)結(jié)束。鑼鼓喧天、禮炮齊鳴,我們站在紡織行業(yè)與綠色革命的最前沿,共同見(jiàn)證一項(xiàng)顛覆性技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室落地到規(guī)模化生產(chǎn),一舉突破紡織品廢棄即終點(diǎn)的陳舊定式,自原料端打造撬動(dòng)行業(yè)變革的綠色杠桿,將生態(tài)保護(hù)與經(jīng)濟(jì)發(fā)展的“兩難”轉(zhuǎn)化為“雙贏”,真正實(shí)現(xiàn)綠色技術(shù)的普惠價(jià)值。

隨后,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)一同深入項(xiàng)目生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)觀摩指導(dǎo)。

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